Productnaam	Zwart gegloeid ijzerdraad
Maatbereik	BWG8-BWG22
Functie	Binddraad
Verwerkingsdienst	Afwikkelen
Materiaal	Q195/Q235
Sollicitatie	Bouwmateriaal
Oppervlak	Gegloeide, roestbestendige olie
Kleur	Zwart
Inpakken	Geweven tas, jutedoek, pallet of op maat
Treksterkte	350-550N/mm2
Certificaat	ISO 9001
Draaddiameter	{{0}}.7 mm--6.0 mm
Gewicht van de spoel	1kg --- 500kg/rol

Draadmeter	SWG (mm)	BWG (mm)	Metrisch (mm)
8	4.05	4.19	4
9	3.66	3.76	4
10	3.25	3.4	3.5
11	2.95	3.05	3
12	2.64	2.77	2.8
13	2.34	2.41	2.5
14	2.03	2.11	2.2
15	1.83	1.83	1.8
16	1.63	1.65	1.6
17	1.42	1.47	1.4
18	1.22	1.25	1.2
19	1.02	1.07	1
20	0.91	0.84	0.9
21	0.81	0.81	0.8
22	0.71	0.71	0.7

Gloeidraadproductieproces

Gloeidraad is een soort zachte draad met goede plasticiteit en hoge precisie, die veel wordt gebruikt in de elektronica-, elektrische en communicatie-industrie. Het productieproces van gloeidraad omvat materiaalselectie, tekenen, gloeien, beitsen, wassen, drogen en andere stappen.

1. Materiaalkeuze

De materiaalkeuze voor de productie van gloeidraad is van cruciaal belang. Er moeten hoogwaardige grondstoffen worden geselecteerd, zoals koperdraden met een hoge zuiverheid, die vrij moeten zijn van onzuiverheden en defecten. Het dwarsdoorsnedeoppervlak, de rek, de treksterkte, de weerstand en andere technische parameters moeten aan de standaardvereisten voldoen.

2. Tekening

Nadat de grondstoffen zijn geselecteerd, is de volgende stap het trekken van de draad. Het proces omvat het gebruik van een draadtrekmachine, waarbij de grondstof door een reeks matrijzen wordt gevoerd die de diameter geleidelijk verkleinen en de lengte vergroten. Het tekenproces vereist aandacht voor technische parameters zoals tekensnelheid, totale reductiesnelheid en smering.

3. Gloeien

Nadat de draden op de gewenste maat zijn getrokken, is de volgende stap het uitgloeien. Gloeien verwijst naar het proces waarbij de draad tot een specifieke temperatuur wordt verwarmd en gedurende een bepaalde tijd op die temperatuur wordt gehouden voordat deze wordt afgekoeld. Dit proces helpt stress te verlichten en de ductiliteit en geleidbaarheid van de draad te verbeteren. De temperatuur, tijd en atmosfeer tijdens het gloeien moeten zorgvuldig worden gecontroleerd om de kwaliteit te garanderen.

4. Beitsen

Na het gloeien wordt de draad gebeitst om eventuele oxiden of andere verontreinigingen van het oppervlak te verwijderen. Bij het beitsproces wordt de draad ondergedompeld in een zuuroplossing om eventuele ongewenste resten op te lossen. Deze stap is van cruciaal belang voor het garanderen van een goede oppervlaktekwaliteit en corrosieweerstand.

5. Wassen en drogen

Nadat de draad is gebeitst, wordt deze grondig gewassen om eventueel achtergebleven zuur en andere verontreinigingen te verwijderen voordat deze wordt gedroogd. Het wasproces omvat doorgaans het weken van de draad in een waterbad, terwijl het drogen kan worden bereikt met behulp van een combinatie van mechanische en thermische methoden.

Kortom, het productieproces van gloeidraad is een complex en delicaat proces dat zorgvuldige aandacht vereist voor technische parameters, selectie van grondstoffen en kwaliteitscontrole. Door de juiste selectie en controle van de verschillende stappen die bij het proces betrokken zijn, kunnen fabrikanten hoogwaardige gloeidraad produceren die geschikt is voor een breed scala aan toepassingen in de elektronica-, elektrische en communicatie-industrie.

product-1084-1263